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　　對于PCBA電子組裝生產(chǎn)線自動化，大家覺得【組裝】比較容易做，還是【測試】比較容易做呢?現(xiàn)在的組裝很多動作都可以靠機(jī)器手臂幫忙了，而測試是否也可以做到呢?
　　不過，就深圳百千成的了解，要在產(chǎn)線上執(zhí)行自動化，其實最缺乏的是「人」，而且是調(diào)適設(shè)備的「工程師」。因為不論是使用機(jī)器手臂來幫忙組立產(chǎn)品或測試，還是使用模組化的方式，設(shè)備與治具的公差及可適性都會顯得非常重要，否則一個誤差就可能組立出不良的產(chǎn)品，甚至嚴(yán)重到壓毀零部件。
　　另外，自動化執(zhí)行時最擔(dān)心「為了自動化而自動化」，深圳百千成會建議不論采取自動化與否，都應(yīng)該以投資回報率(ROI, Return On Investment)為基準(zhǔn)來評估要不要執(zhí)行自動化或是維持原來的作業(yè)何種是最經(jīng)濟(jì)、最節(jié)省成本的生產(chǎn)，因為最終還是得以成本與效益來考量。
　　整機(jī)測試自動化
　　以現(xiàn)在的「手機(jī)」生產(chǎn)為例，PCBA整機(jī)組裝后的成品自動化測試可以利用機(jī)器手臂來取代以前人工做點按及觸控螢?zāi)粍澗�的動作。
　　剩下的部份就交給手機(jī)上面執(zhí)行的自我測試程式(Diagnostic Test)與電腦用無線傳輸(WiFi或BlueTooth)指令來互相做溝通即可。
　　最麻煩的應(yīng)該IO連接器的實插測試，如果是手機(jī)測試，或許可以考慮直接省略，因為現(xiàn)在的手機(jī)只剩下耳機(jī)孔與micro-USB連接器，如果板階有測試過了，或許可以直接省略，或是設(shè)計「自動嚙合(Auto-engage)」裝置來達(dá)成。
　　最后的外觀檢查(cosmetic/visual inspection)則可以交給影像辨識系統(tǒng)來執(zhí)行。