PCB工藝設(shè)計(jì)的絲印要求
所有元器件、安裝孔、定位孔都有對(duì)應(yīng)的絲印標(biāo)號(hào)
為了方便制成板的安裝，所有元器件、安裝孔、定位孔都有對(duì)應(yīng)的絲印標(biāo)號(hào)，PCB 上的
安裝孔絲印用 H1、H2……Hn 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
絲印字符遵循從左至右、從下往上的原則
絲印字符盡量遵循從左至右、從下往上的原則，對(duì)于電解電容、二極管等極性的器件 在
每個(gè)功能單元內(nèi)盡量保持方向一致。
器件焊盤、需要搪錫的錫道上無(wú)絲印，器件位號(hào)不應(yīng)被安裝后器件所遮擋。（密度較高，
PCB 上不需作絲印的除個(gè)）
為了保證器件的焊接可靠性，要求器件焊盤上無(wú)絲��；為了保證搪錫的錫道連續(xù)性，要
求需搪錫的錫道上無(wú)絲�。粸榱吮阌谄骷逖b和維修，器件位號(hào)不應(yīng)被安裝后器件所遮
擋；絲印不能壓在導(dǎo)通孔、焊盤上，以免開阻焊窗時(shí)造成部分絲印丟失，影響訓(xùn)別。絲
印間距大于 5mil。
有極性元器件其極性在絲印圖上表示清楚，極性方向標(biāo)記就易于辨認(rèn)。
有方向的接插件其方向在絲印上表示清楚。
PCB 上應(yīng)有條形碼位置標(biāo)識(shí)
在 PCB 板面空間允許的情況下，PCB 上應(yīng)有 42*6 的條形碼絲印框，條形碼的位置應(yīng)考
慮方便掃描。
PCB 板名、日期、版本號(hào)等制成板信息絲印位置應(yīng)明確。
PCB 文件上應(yīng)有板名、日期、版本號(hào)等制成板信息絲印，位置明確、醒目。
PCB 上應(yīng)有廠家完整的相關(guān)信息及防靜電標(biāo)識(shí)。
PCB 光繪文件的張數(shù)正確，每層應(yīng)有正確的輸出，并有完整的層數(shù)輸出。
PCB 上器件的標(biāo)識(shí)符必須和 BOM 清單中的標(biāo)識(shí)符號(hào)一致。
安規(guī)要求
保險(xiǎn)管的安規(guī)標(biāo)識(shí)齊全
保險(xiǎn)絲附近是否有 6 項(xiàng)完整的標(biāo)識(shí)，包括保險(xiǎn)絲序號(hào)、熔斷特性、額定電流值、防爆特
性、額定電壓值、英文警告標(biāo)識(shí)。
如 F101 F3.15AH,250Vac, “CAUTION：For Continued Protection Against Risk of Fire，
Replace Only With Same Type and Rating of Fuse” 。
若 PCB 上沒(méi)有空間排布英文警告標(biāo)識(shí)，可將工，英文警告標(biāo)識(shí)放到產(chǎn)品的使用說(shuō)明書中
說(shuō)明。
PCB 上危險(xiǎn)電壓區(qū)域標(biāo)注高壓警示符
PCB 的危險(xiǎn)電壓區(qū)域部分應(yīng)用 40mil 寬的虛線與安全電壓區(qū)域隔離，并印上高壓危險(xiǎn)標(biāo)
識(shí)和 “ DANGER!HIGH VOTAGE ”。
原、付邊隔離帶標(biāo)識(shí)清楚
PCB 的原、付邊隔離帶清晰，中間有虛線標(biāo)識(shí)。
PCB 板安規(guī)標(biāo)識(shí)應(yīng)明確
PCB 板五項(xiàng)安規(guī)標(biāo)識(shí)（UL 認(rèn)證標(biāo)志、生產(chǎn)廠家、廠家型號(hào)、UL 認(rèn)證文件號(hào)、阻燃等級(jí)）
齊全。
加強(qiáng)絕緣隔離帶電氣間隙和爬電距離滿足要求
PCB 上加強(qiáng)絕緣隔離帶電氣間隙和爬電距離滿足要求，具體參數(shù)要求參見相關(guān)的< <信息 技術(shù)設(shè)備 PCB 安規(guī)設(shè)計(jì)規(guī)范>>。
靠隔離帶的器件需要在 10N 推力情況下仍然滿足上述要求。
除安規(guī)電容的外殼到引腳可以認(rèn)為是有效的基本絕緣外，其它器件的外殼均不認(rèn)為是有
效絕緣，有認(rèn)證的絕緣套管、膠帶認(rèn)為是有效絕緣。
基本絕緣隔離帶電氣間隙和爬電距離滿足要求
原邊器件外殼對(duì)接地外殼的安規(guī)距離滿足要求。
原邊器件外殼對(duì)接地螺釘?shù)陌惨?guī)距離滿足要求。
原邊器件外殼對(duì)接地散熱器的安規(guī)距離滿足要求。（具體距離尺寸通過(guò)查表確定）
制成板上跨接危險(xiǎn)和安全區(qū)域（原付邊）的電纜應(yīng)滿足加強(qiáng)絕緣的安規(guī)要求
考慮 10N 推力，靠近變壓器磁芯的兩側(cè)器件應(yīng)滿足加強(qiáng)絕緣的要求
考慮 10N 推力，靠近懸浮金屬導(dǎo)體的器件應(yīng)滿足加強(qiáng)絕緣的要求
對(duì)于多層 PCB，其內(nèi)層原付邊的銅箔之間應(yīng)滿足電氣間隙爬電距離的要求（污染等級(jí)按
照Ⅰ計(jì)算）
對(duì)于多層 PCB，其導(dǎo)通孔附近的距離（包括內(nèi)層）應(yīng)滿足電氣間隙和爬電距離的要求
對(duì)于多層 PCB 層間一次側(cè)與二次側(cè)的介質(zhì)厚度要求≧0.4mm
層間厚度指的是介質(zhì)厚度（不包括銅箔厚度），其中 2—3、4—5、6—7、8—9、10—11
間用的是芯板，其它層間用的是半固化片。
裸露的不同電壓的焊接端子之間要保證最小 2mm 的安規(guī)距離，焊接端子在插入焊接后
可能發(fā)生傾斜和翹起而導(dǎo)致距離變小。