要了解PCBA清洗機的工作原理，我們先來了解一下，PCBA板是在生產的過程中需要使用錫膏和助焊劑來進行焊接，而助焊劑會產生殘留物，這些殘留物中會含有有機酸和可分解的電離子的殘留物，其中有機酸可造成PCBA板的腐蝕。而電離子的殘留物，在通電的過程中可造成PCBA板的短路，造成PCBA板的不可用。因此PCBA板的在正式使用之前必須進行清洗，而秘密麻麻的焊點，用人工的辦法很難清洗干凈。而用超聲波清洗機就非常容易做到這一點，清洗的非常干凈。
PCBA清洗機則就是利用超聲波發(fā)生器產生高頻電流，通過超聲波換能器的壓電效應轉換成同頻率的機械波，以超聲波的形式密集地沿換能 器軸心縱 向傳入清洗液中，并在清洗液中產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡核在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速 破裂。這種微小氣泡的形成、生長及迅速破裂的過程稱為“空化效應”。在空化現象發(fā)生時，微小氣泡從產生、生長及迅速破裂 的瞬間形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷的瞬時高壓就像一連串的小炸彈不斷地轟擊清洗物表面，使物體表面、縫隙 及盲孔中的附著物污垢迅速剝落，這種空化侵蝕效應的作用就是超聲波清洗的基本原理。配合適合的清洗劑，達到快速洗凈的效果。
利用超聲波發(fā)生器產生高頻電流，通過超聲波換能器的壓電效應轉換成同頻率的機械波，以超聲波的形式密集地沿換能 器軸心縱 向傳入清洗液中，并在清洗液中產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡核在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速 破裂。這種微小氣泡的形成、生長及迅速破裂的過程稱為“空化效應”。在空化現象發(fā)生時，微小氣泡從產生、生長及迅速破裂 的瞬間形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷的瞬時高壓就像一連串的小炸彈不斷地該清洗機是一個全自動，過程由PLC控制，6段由不銹鋼材質制作的上料段、超聲波清洗腔室、中壓噴淋清洗腔室、中壓 噴淋漂洗 腔室、吸水腔室、風刀切水腔室、下料段及鐵氟龍網帶平面輸送系統(tǒng)等組成的一條連續(xù)工作的清洗裝置。
客戶的送料裝置將工件 送進進料段網帶上，網帶平面輸送系統(tǒng)將工件依次送往各工位，對工件進行清洗、漂洗、脫水。整裝置中清洗、漂洗、脫水為 全封閉結構,有可拆卸的觀察窗、抽插式活動檢修門及良好的抽排風系統(tǒng)。